從國(guó)外引進(jìn)的高速線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)。用于鋼坯切頭、切尾以及發(fā)生堵鋼事故時(shí)剪切鋼坯。剪刃在熱剪上的安裝和工作狀況。剪切時(shí)鋼坯溫度超過(guò)1100℃，剪刃刃口溫度可達(dá)700℃。所以，剪刃材料應(yīng)保證刃口耐熱、耐磨、耐疲勞和具有剪刃工作狀態(tài)較高的抗沖擊性能。
用砂輪刃磨方法獲得銳利的剪刃刃口是不可能的。在一般情況下，用砂輪磨過(guò)的剪刃刀片寬度為f=0.005～0.008mm。為了提高刃磨質(zhì)量，消除刃口上的小毛刺，刃磨過(guò)的刀片還需要用油石做精光研磨，可以獲得更為銳利的刃口，使刀片切削性能得到更大提高。不加壓力的使用浸過(guò)油的油石輕輕磨刃口，去除磨床加工后產(chǎn)生的毛刺。
將浸過(guò)油的清潔的油石緊貼在前刀面上，在連續(xù)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的方法精光前刀面操作時(shí)，要注意壓力要小，先用W10的油石，再用W5～W1細(xì)粒子油石或天然油石加工。精光前刀面油石一定要放平，不要出現(xiàn)所示的傾斜與搖擺，否則會(huì)使刀刃卷邊。刀片的后面用同樣的方式精光，但是油石要示稍微向外側(cè)傾斜<1°傾斜過(guò)量反而會(huì)使刀片變鈍。
