原剪刃為3Cr2W8V合金鋼，由于剪刃刃口的熱強性不夠高，故其使用壽命較低，一般只能使用一個星期，平均軋鋼4820t就需要更換，失效形式為刃口嚴重磨損和凹陷。為了降低剪刃的成本并提高其使用壽命，采用了研制的MWD刁奧氏體熱強鋼焊條對剪刃進行堆焊修復。在舊剪刃的刃口部分加工出截面尺寸為10mm×15mm的焊槽，焊后僅加工刃口部分即可使用。
焊修復的剪刃，使用壽命達1個月以上，每付剪刃使用一次可軋鋼超過19280t，比原來整體3Cr2W8V合金鋼剪刃的使用壽命提高了三倍。
離心機葉片的耐磨合金噴焊堆焊修復剪刃不僅降低了剪刃消耗的備件費用，而且減少了更換剪刃的次數(shù)，從而降低了更換剪刃工人的勞動強度，減少了因更換剪刃而耽誤的生產(chǎn)時間，提高了作業(yè)率。對于現(xiàn)代化的高速線材廠，提高作業(yè)率有著十分重要的意義。
剪刃械從國外引進的高速線材生產(chǎn)線。用于鋼坯切頭、切尾以及發(fā)生堵鋼事故時剪切鋼坯。剪刃在熱剪上的安裝和工作狀況。剪切時鋼坯溫度超過1100℃，剪刃刃口溫度可達700℃。所以，剪刃材料應(yīng)保證刃口耐熱、耐磨、耐疲勞和具有剪刃工作狀態(tài)較高的抗沖擊性能。
